管道工題庫練習（單選2）

補償器的安裝長度應是（ ）時的補償器的實際長度。
波紋補償器的漏氣現(xiàn)象主要出現(xiàn)在法蘭口或（ ）上的沙眼兩種情況。
波紋補償器本體發(fā)生漏氣時應（ ）更換。
在燃氣管道附件中，屬于調(diào)節(jié)管道應力的附件是（ ）。
下面描述中表明過濾器堵塞需清理濾芯的是（ ）。
過濾器是由一個內(nèi)部裝有（ ）、除霧器等的金屬殼體組成。
常用濾芯的過濾精度為（ ）μm或（ ）μm。
過濾器同時配有（ ）、壓差表、安全閥等附件。
氣體過濾器中的干式過濾器適用于清除（ ）。
氣體過濾器中的過濾分離器用于（ ）。
過濾器允許壓力損失如下：當進站壓力大于0.2MPa時，允許壓力損失為（ ）kPa；
架空管道（ ）應完整，不得有損壞、流淌。
現(xiàn)場腐蝕產(chǎn)物的成分判別（目檢法），產(chǎn)物顏色為灰色時，該產(chǎn)物主要成分為（ ）。
管道外壁腐蝕面類型為均勻腐蝕時，其特征是（ ）。
管道外壁腐蝕面類型為點蝕時，其特征是（ ）。
針對管道腐蝕的特點所采用的保護措施是（ ）。①強制電流陰極保護②犧牲陽極保護法③電伴熱法
屬于燃氣管道防腐的方法有（ ）。
不屬于燃氣管道防腐電保護法的是（ ）。
外加電源陰極保護法屬于哪種管道防腐方式。（ ）
化學腐蝕是全面的腐蝕，在化學腐蝕的作用下，內(nèi)壁的厚度是（ ）減少的。
金屬直接和周圍介質(zhì)如（ ）、硫化氫、二氧化硫等接觸發(fā)生化學作用，在金屬表面上產(chǎn)生相應的化合物（如氧化物、硫化物。
金屬直接和周圍（ ）如氧、硫化氫、二氧化硫等接觸發(fā)生化學作用，在金屬表面上產(chǎn)生相應的化合物（如氧化物、硫化物）
四個選項中哪一個屬于鋼管常用的防腐方法（ ）。①耐腐蝕材料防腐②涂層防腐③電化學防腐④硅酸鋁防腐
四個選項中哪一個不屬于鋼管常用的防腐方法（ ）。
燃氣鋼管的管壁與作為電解質(zhì)的土壤或水相接觸，產(chǎn)生電化學反應，使（ ）的金屬離子不斷電離而受到腐蝕，即為電化學腐蝕。
（ ）腐蝕既可腐蝕內(nèi)壁，也可以腐蝕外壁。
工業(yè)民用用電排入或泄漏至大地所引起的地下金屬構筑物的腐蝕屬于（ ）。
會引起雜散電流腐蝕的情況有（ ）。
雜散電流的腐蝕特點（ ）。
在大氣腐蝕分類中（ ）是大氣腐蝕中破壞性較強的一種。
相對濕度低于100％、金屬表面可形成肉眼看不見的連續(xù)液膜的大氣環(huán)境下發(fā)生的腐蝕屬于（ ）。
金屬表面（ ）是引起大氣腐蝕的充分必要條件。
大氣腐蝕屬于（ ）。
置換完畢后管道系統(tǒng)處于（ ）狀態(tài)。
保證燃氣管道在（ ）后管內(nèi)的泥土雜物等殘留物質(zhì)能夠清除。
燃氣管道如已經(jīng)確認進行過吹掃，則應在燃氣管道投運前檢查管道（ ）。
城鎮(zhèn)燃氣不屬于管道吹掃合格標準包括（ ）。
燃氣管道投運工作主要是做好投運前準備與（ ）。
燃氣管道投運前準備工作中，下列不屬于投運準備工作的是（ ）。
采用燃氣置換燃氣設施中的空氣或采用空氣置換設施中的燃氣的過程的方法稱為（ ）置換。
采用惰性氣體或水置換燃氣設施中的空氣后，再用燃氣置換燃氣設施中惰性氣體或水的過程；或用惰性氣體或水置換燃氣設施中的燃氣后，再用空氣置換燃氣設施中的惰性氣體或水的過程的方法稱為（ ）置換。
在氣體對氣體的置換過程中密度小的氣體（如天然氣）在密度大的氣體（如空氣、氮氣）的上方流動的現(xiàn)象，或密度大的氣體在密度小的氣體下流動時，容易出現(xiàn)兩種氣體分層流動的現(xiàn)象屬于（ ）現(xiàn)象。
低壓燃氣管道嚴密性試驗的壓力應為設計壓力且不得低于（ ）kPa。
在低壓管道系統(tǒng)試驗壓力下，居民用戶應穩(wěn)壓不少于（ ）分鐘。
在低壓管道系統(tǒng)試驗壓力下，商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用戶應穩(wěn)壓不少于（ ）分鐘，并用檢查液（發(fā)泡劑）檢查全部連接點。
當試驗系統(tǒng)中有不銹鋼波紋軟管、覆塑銅管、鋁塑復合管、耐油膠管時，燃氣低壓管道系統(tǒng)在進行嚴密性試驗時的穩(wěn)壓時間不宜小于（ ）小時。
城鎮(zhèn)燃氣管道嚴密性試驗用的壓力計應在校驗有效期內(nèi)，其量程要求應為試驗壓力的（ ）倍。
城鎮(zhèn)燃氣管道嚴密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間要求為（ ）h。
城鎮(zhèn)燃氣管道嚴密性試驗穩(wěn)壓每小時記錄不少于1次，當修正壓力降小于（ ）Pa為合格。
氣體或液體內(nèi)部一些質(zhì)點對另一些質(zhì)點位移產(chǎn)生阻力的性質(zhì),叫做（ ）。
黏度是氣體或液體內(nèi)部摩擦引起阻力的原因,當氣體（ ）有相對運動時,就會因為摩擦產(chǎn)生內(nèi)部阻力。
在低壓和高壓下氣體的黏度變化規(guī)律各不相同,當單組分氣體在接近大氣壓的情況下,氣體的動力黏度與壓力幾乎無關,動力黏度隨溫度的升高而增大,隨相對分子質(zhì)量的（ ）。
當以一種燃氣置換另一種燃氣時，首先應保證燃具（ ）（kW）在互換前后不發(fā)生大的改變。
對不同類型燃氣互換時，要考慮衡量熱流量大小的特性指數(shù)—（ ）
各國一般規(guī)定，在兩種燃氣互換時，華白數(shù)的變化不大于（ ）。
華白指數(shù)也是一項控制燃具（ ）恒定狀況的指標，華白指數(shù)有一般華白指數(shù)和實用華白指數(shù)。
隨著氣源種類的增多，出現(xiàn)了燃燒特性差別較大的兩種燃氣互換性問題，除了華白指數(shù)以外，還必須引入（ ）的概念。
燃氣燃燒火焰所產(chǎn)生離焰、黃焰、回火和不完全燃燒的傾向性由（ ）反映。
燃燒勢是一項反映燃具（ ）的綜合指標。
反映燃具燃燒穩(wěn)定狀況的綜合指標是（ ）。
狹義的（ ）概念包括居民生活用氣量、商業(yè)用氣量、采暖和空調(diào)用氣量、燃氣汽車用氣量以及其他用氣量。
廣義的城市燃氣負荷概念，除了包括居民生活用氣量、商業(yè)用氣量、采暖和空調(diào)用氣量、燃氣汽車用氣量以及其他用氣量以外，還包括（ ）。
將廣義城市燃氣負荷加上作為原料的化工用氣量則構成（ ）。
隨著社會和經(jīng)濟環(huán)境的變化，燃氣負荷會隨（ ）而改變。
城鎮(zhèn)配氣管網(wǎng)系統(tǒng)的作用是（ ）。
城鎮(zhèn)燃氣配氣管網(wǎng)系統(tǒng)用于接收上游來氣的場站一般稱為（ ）。
城鎮(zhèn)燃氣配氣管道系統(tǒng)的輸送介質(zhì)為符合（ ）。
城鎮(zhèn)配氣管道系統(tǒng)的輸送介質(zhì)壓力為（ ）。
在城市未改建的老區(qū)、建筑物比較密集、街道和人行道都比較狹窄，不宜敷設（ ）管道。
由城市的某—地區(qū)輸送大量燃氣到另一地區(qū)，則采用（ ）的輸氣壓力比較經(jīng)濟合理。
居民用戶和小型公共建筑用戶需要（ ）燃氣。
由于燃氣具有可壓縮性，其（ ）依賴于壓力、溫度和氣體種類而改變。
高壓條件下，燃氣密度通常會比理想氣體狀態(tài)方程計算的（ ），同時使氣體膨脹減小，也會引起壓力減小。
高壓條件下，燃氣密度通常會比理想氣體狀態(tài)方程計算的大，同時使氣體膨脹（ ），也會引起壓力減小。
燃氣在長途輸送中，外界溫度升高會使氣體溫度升高而引起大的摩擦阻力，同時使燃氣透平機吸入燃氣的溫度增高而造成功率下降。這都會使相應的輸氣量（）。
燃氣工程施工時，溝槽的支撐應在管道兩側(cè)及管頂以上（ ）回填完畢并壓實后，在保證安全的情況下進行拆除，并以細砂填實縫隙。
燃氣工程施工時，溝槽各部位的密實度應符合相應要求，管道兩側(cè)的密實度（ ）。
燃氣工程施工時，警示帶敷設前應對敷設面壓實，并平整地敷設在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為（ ）或埋深較淺的地方宜距地面（ ），不得敷設路面結(jié)構層內(nèi)。
燃氣警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明顯、牢固的警示語，字體不宜小于（ ）。
燃氣警示帶平面布置最小寬度不應小于管外徑的（ ）。
燃氣管道公稱直徑DN＜400，應鋪設（ ）條警示帶。
依據(jù)《燃氣工程項目規(guī)范》GB55009規(guī)定，燃氣輸配管道的設計工作年限不應小于（ ） 年。
依據(jù)《燃氣工程項目規(guī)范》GB55009規(guī)定，埋地輸配管道應根據(jù)凍土層、路面荷載等條件確定其埋設深度。人行道及田地下輸配管道的最小直埋深度不應小于（ ）m 。
依據(jù)《燃氣工程項目規(guī)范》GB55009規(guī)定，暗埋和預埋的用戶燃氣管道應采用（ ）。
依據(jù)《燃氣工程項目規(guī)范》GB55009規(guī)定，下列（ ）部位不用設置手動快速切斷閥門。
依據(jù)《燃氣工程項目規(guī)范》GB55009規(guī)定，燃氣相對密度小于 0.75 的用戶燃氣管道當敷設在下列（ ）場所時，可以不設置燃氣泄漏報警裝置和事故通風設施。
依據(jù)《燃氣工程項目規(guī)范》GB55009規(guī)定，用戶住宅內(nèi)明敷燃氣管道最高工作壓力不應大于（ ）。
依據(jù)《燃氣工程項目規(guī)范》GB55009規(guī)定，商業(yè)建筑、辦公建筑內(nèi)燃氣管道最高工作壓力不應大于（ ）。
依據(jù)《燃氣工程項目規(guī)范》GB55009規(guī)定，農(nóng)村家庭用戶內(nèi)燃氣管道最高工作壓力不應大于（ ）。
依據(jù)《燃氣工程項目規(guī)范》GB55009規(guī)定，預埋的用戶燃氣管道設計工作年限是（ ）
依據(jù)新奧能源《燃氣工程建設交付體系文件》：將下列常規(guī)燃氣工程竣工驗收程序按正確順序排列（ ）。 ①完成《工程竣工報告》等竣工資料；②施工單位提交《工程竣工報驗單》和竣工資料；③監(jiān)理預驗收并在工程數(shù)字化系統(tǒng)中填寫《工程預驗收合格單》；④施工單位自檢；⑤燃氣公司組織設計單位、監(jiān)理單位、施工單位等單位進行竣工驗收，并完成《工程竣工驗收單》
依據(jù)《燃氣工程建設交付體系文件》：施工單位在具體施工前編制施工組織設計，并提交（ ）審批。
室內(nèi)燃氣管道強度試驗壓力應為設計壓力的（ ）。
室內(nèi)燃氣管道強度試驗中，在低壓燃氣管道系統(tǒng)達到試驗壓力時，穩(wěn)壓不少于（ ）后，應用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。
室內(nèi)低壓燃氣管道系統(tǒng)嚴密性試驗壓力應為（ ）。
室內(nèi)低壓燃氣管道系統(tǒng)嚴密性試驗時，商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用戶應穩(wěn)壓不少于（ ），并用發(fā)泡劑檢查全部連接點。無滲漏、壓力計無壓力降為合格。
室內(nèi)中壓及以上壓力燃氣管道嚴密性試驗壓力應為設計壓力且不得低于0.1MPa。在試驗壓力下穩(wěn)壓不得少于（ ），用發(fā)泡劑檢查全部連接點，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。
室外燃氣管道嚴密性試驗，設計壓力為5kPa時，試驗壓力應為（ ）。
室外燃氣管道嚴密性試驗時的升壓速度不宜過快。對設計壓力大于0.8MPa的管道試壓，壓力緩慢上升至（ ）和（ ）試驗壓力時，應分別停止升壓，穩(wěn)壓（ ），并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。
室外燃氣管道嚴密性試驗應在（ ）進行。
室外燃氣管道強度試驗前應具備的條件有，埋地管道回填土宜（ ），并留出焊接口。
室外燃氣管道設計壓力為0.25MPa，人員離試驗管道的安全間距為（ ）
燃氣管道設計壓力為0.8MPa，人員離試驗管道的安全間距為（ ）。
公稱直徑大于或等于100mm的室外鋼質(zhì)燃氣管道，宜采用（ ）進行清掃。
下列關于室外燃氣管道吹掃的說法錯誤的是（ ）。
下列關于室外燃氣管道吹掃中，說法正確的是：（ ）。
室外燃氣管道的吹掃壓力不得大于管道的設計壓力，且不應大于（ ）。
室外燃氣管道氣體吹掃應符合下列（ ）要求。
室外燃氣管道每次吹掃管道的長度不宜超過500m，聚乙烯燃氣管道不宜大于（ ）m。
燃氣管道吹掃，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置白布或涂白漆木靶板檢驗，（ ） 內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其它雜物為合格。
室外燃氣管道應分段進行強度壓力試驗，設計壓力 PN≤0.4MPa，試驗管道分段最大長度宜為（ ）。
室外燃氣管道應分段進行強度壓力試驗，設計壓力0.4MPa＜PN≤1.6MPa，試驗管道分段最大長度宜為（ ）。
室外燃氣管道應分段進行強度壓力試驗，設計壓力1.6MPa＜PN≤4.0MPa，試驗管道分段最大長度宜為（ ）。
室外燃氣管道強度試驗用壓力計及溫度記錄儀表均（ ），并應分別安裝在試驗管道的（ ）。
室外燃氣管道嚴密性試驗用的壓力計應在校驗有效期內(nèi)，其量程應為試驗壓力的（ ）。
室外燃氣管道強度試驗用壓力計的量程應為試驗壓力的（ ），其精度不應低于（ ）。
室外燃氣管道進行強度試驗時，壓力應逐步緩升，首先升至試驗壓力的50％ ，應進行初檢，如無泄露、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計不應小于（ ），無壓力降為合格。
室外燃氣管道水壓試驗時，試驗管段任何位置的管道環(huán)向應力不得大于管材標準屈服強度的（ ）。
下列哪些燃氣管道，強度試驗的試驗介質(zhì)既可以是清潔水，也可以是壓縮空氣？（ ）。
室外燃氣管道吹掃介質(zhì)宜采用（ ）。
室外燃氣管道嚴密性試驗介質(zhì)宜采用（ ）。
燃氣管道根據(jù)輸氣壓力來分級，是因為燃氣管道的（）與其他管道相比有特別嚴格的要求。
如過濾器的前后壓差超過允許值，一般（），應及時進行檢修。
人孔的直徑通常為（）毫米。
燃燒是一種什么樣的反應過程：（）
窒息滅火其主要滅火機理是（）
天然氣火災事故屬于（）類火災
過剩空氣系數(shù)太大，可以使燃燒設備（）。
室內(nèi)燃氣管道的阻力損失主要以（）阻力損失為主；其大小與局部阻力系數(shù)有關，即與因素有關。（）
若某鋼管的管徑為DN40換算成英制時應為（）。
下列是表面熱處理的是（）
40%的碳素鋼牌號可能是（）
天然氣絕對濕度的單位是：（ ）
在給定條件下，天然氣含水汽量與其飽和時含水汽量之比，稱為天然氣的（ ）
在一定壓力下，天然氣含水量達到飽和時的溫度，稱為天然氣的（ ）
天然氣的爆炸是在千分之一或萬分之一秒產(chǎn)生高溫達（ ）℃的燃燒過程
在密閉系統(tǒng)中天然氣與空氣的混合物遇明火會（ ）
單一可燃氣體在純氧中的著火溫度比在空氣中的數(shù)值低（ ）
著火溫度是指將物質(zhì)在空氣中加熱時，開始并繼續(xù)燃燒的（ ）溫度，也叫燃點，亦稱著火點。
單一可燃氣體在（ ）中的著火溫度比在空氣中的數(shù)值低50-100℃
燃氣開始燃燒時的溫度稱為（ ）
人們將達到著火溫度的燃氣與（ ）混合氣的瞬間燃燒稱為點火
四個選項中，（ ）的熱傳導系數(shù)大，燃燒速度就快
陸地管道敷設需加套管時，宜加PE管或PVC管（ ）使用熱瀝青封口
燃氣鋼管敷設吊裝時，吊裝點間距不應大于（ ）m，吊裝管道的最大長度不宜大于（ ）m
燃氣鋼管敷設時應在（ ）狀態(tài)下安裝連接，嚴禁強力組對
燃氣鋼管敷設時要求管道環(huán)焊縫間距不應小于管道的公稱直徑，且不得小于（ ）Cm
燃氣鋼管敷設當管道縱斷、水平位置折角大于22.5°時，必須采用（ ）
放散管應高出地面（ ）m以上
用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于（ ）kPa
燃氣查漏檢測儀器可配合（ ）同時使用，起到雙保險的作用，這樣檢測結(jié)果的準確率較高
調(diào)壓器薄膜的連接管，指揮器的連接管，均應連于調(diào)壓器（ ）管道的上方
波紋管補償器可吸收（ ）的位移
在埋地燃氣管道上，多用（ ）波紋補償器，其補償量約（ ）mm
波紋補償器的安裝長度應是螺桿（ ）時的補償器的（ ）長度，否則不能發(fā)揮其補償作用
在埋地燃氣管道上多使用波紋補償器，其補償量多為（ ）
填料式補償器應與管道保持（ ），不得歪斜
管道（ ）安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設備、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定工藝的過程，保障安全生產(chǎn)的作用
干式過濾器常用的過濾介質(zhì)為（ ）
符合鋼管防腐材料要求的是（ ）
防腐層的等級是根據(jù)防腐層的厚度和（ ）劃分的
不屬于管道防腐層必須具有的基本性能是（ ）
瀝青防腐層所用玻璃布的寬度應根據(jù)（ ）選取
鋼管補口防腐前必須將焊口兩側(cè)直管段的（ ）全部清除，呈現(xiàn)金屬本色
進行鋼管防腐層補口時，當使用電火花檢漏儀檢查出現(xiàn)擊穿針孔時該部位應做（ ）防腐并做好記錄
進行鋼管防腐層補口時，當使用電火花檢漏儀檢查出現(xiàn)（ ）時該部位應做加強防腐并做好記錄。
防腐死角是指受作業(yè)（ ）限制，無法進行正常防腐處理的部位
鋼制管道防腐死角除銹處理的方法是利用金屬毛刷或（ ）清除需防腐部位的表面的銹蝕、污物及油漬
處理防腐死角是在需防腐的部位涂刷（ ）樟丹，作為防腐底漆
處理防腐死角時涂刷兩遍保養(yǎng)（ ），作為防腐面漆（注意與正常防腐部位的搭接，不得有漏圖部位）
鋼管防腐層補口的主要操作步驟有：（ ）①工器具準備，②管道除銹，③處理搭接部位，④防腐操作，⑤質(zhì)量評定
對鋼管防腐層補口時的防腐操作步驟描述錯誤的是：（ ）
鋼管防腐層補口時防腐層搭接要求至少與原防腐層搭接（ ）
鋼管防腐層補口時處理部位時，要求對原防腐層打磨的寬度大于（ ）
管材及管件防腐前應檢查和測量時管材表面局部凹凸小于（ ）mm
補口、補傷、設備、管件及管道套管的防腐等級不得（ ）管體的防腐層等級
防腐管道應按防腐（ ）、等級、管道規(guī)格堆放，需要固化的防腐涂層必須待防腐涂層固化后堆放
架空管道防腐涂層應均勻，顏色應（ ）
架空管道防腐涂層應（ ），顏色應一致
架空管道防腐涂層的（ ）應附著牢固，不得有剝落、皺紋、針孔等缺陷
應力腐蝕產(chǎn)生的裂縫可按照其產(chǎn)生和發(fā)展區(qū)分為（）個階段
管道陰極保護參數(shù)測試方法包括（ ）
地表參比法主要用于管道自然電位、犧牲陽極開路電位、管道保護電位等參數(shù)的測試。測試時，將參比電極放在管道頂部上方（ ）m范圍的地表土壤上，保證參比電極與土壤接觸良好
近參比法一般用于防腐層質(zhì)量較差的（ ）和犧牲陽極閉路電位的測試
地表參比法主要用于（ ）等參數(shù)的測試。①管道自然電位②犧牲陽極開路電位③管道保護電位
在進行動火作業(yè)前置換作業(yè)管段或設備內(nèi)的燃氣采用直接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，應連續(xù)3次測定燃氣濃度，每次間隔時候為5min，測定值均在爆炸下限的（ ）%以下時，方可動火作業(yè)
在進行動火作業(yè)前置換作業(yè)管段或設備內(nèi)的燃氣采用間接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，應連續(xù)（ ）次測量燃氣濃度，每次間隔時間為（）min，測定值均符合要求時，方可動火作業(yè)
所有管道上預留的閥門后側(cè)，必須加設（ ）
動火作業(yè)前置換測定值均在爆炸下限的（）%以下時，方可動火作業(yè)
將管道內(nèi)主干管道燃氣置換為空氣時管道內(nèi)氣體流速要求低于（ ）m/s
將主干管道內(nèi)燃氣置換為空氣時，置換過程中燃氣壓力控制在1000～（ ）Pa
將主干管道內(nèi)燃氣置換為空氣時，置換放散過程中要將空氣中的燃氣含量嚴格控制在爆炸下限的（ ）%以下
大口徑燃氣管道使用燃氣置換空氣，從安全性上講是（ ）
燃氣主道空氣置換燃氣時要求壓力宜小于（ ）kPa
將燃氣主道內(nèi)空氣置換燃氣時管道內(nèi)氣體流速不宜大于（ ）m/s
燃氣主管道在燃氣置換放散時每隔（ ）對放散區(qū)進行可燃氣體濃度測量
將燃氣主道內(nèi)空氣置換燃氣時，經(jīng)連續(xù)三次（每次間隔5分鐘）測定均在爆炸下限的（ ）%以下時，視為置換合格
城鎮(zhèn)燃氣高壓或次高壓設備進行拆裝維護保養(yǎng)時，宜采用（ ）進行置換
城鎮(zhèn)燃氣高壓或次高壓設備進行拆裝維護保養(yǎng)采用惰性氣體置換燃氣時，應連續(xù)３次測定燃氣濃度，每次間隔不應少于５min，當燃氣濃度值均不大于爆炸下限的（ ）%時，方可進行維護保養(yǎng)
對城鎮(zhèn)燃氣高壓或次高壓設備進行拆裝維護保養(yǎng)后，采用惰性氣體置換，應連續(xù)3次測定燃氣濃度值均大于（ ）%時方可投入運行
燃氣管道反置換時，下列不可以采用的是（ ）
天然氣管道投運時，用氣源管道內(nèi)的天然氣置換原管道內(nèi)的空氣的方式稱為（ ）
對已帶氣管道作業(yè)時，需用惰性氣體置換運行管道內(nèi)的天然氣，確保在無燃氣狀態(tài)下的作業(yè)安全此方式稱為（ ）
當對已供氣的管道設施，需動用明火檢修或長期停用時，需停氣置換燃氣，稱為（ ）
在確定燃氣管道已具備試運投產(chǎn)的前提條件后，首先必須（ ）
投運方案中要明確表示閥門、閥門井、放散口的（ ）
制定燃氣管道的置換方案中要確定置換（ ）
燃氣管道在（ ）后需進行吹掃，以保證管道內(nèi)的清潔
在投運前一定要把所有需要修改、調(diào)整的地方，特別是需要（ ）才能解決的問題，全部加以解決，才能考慮投產(chǎn)運行，這是燃氣管道投運的前提
燃氣管道投運前準備工作有（ ）。①制定燃氣管道投運方案②檢查燃氣管道清潔情況③檢查燃氣管道試壓情況④檢查管道的封閉狀況
燃氣管道的置換采用燃氣直接置換時，用燃氣將管道內(nèi)剩余空氣排除，置換工作在管道（ ）后進行
各置換放散點要建立放散點周圍（ ）m以上的安全警戒區(qū)，無關人員不得圍觀，嚴禁車輛進入，嚴禁現(xiàn)場人員吸煙
各放散點至少應有兩人以上，每個放散點應配置（ ）個滅火器備用
放散點上空有架空（ ）部位，應將放散管延伸避讓
燃氣設施置換前應該具備相應的必要條件：置換應在燃氣工程（ ）后進行，燃氣設施處于完好備用狀態(tài)
置換須按照相關規(guī)定編制投產(chǎn)方案并進行（ ）
燃氣管道投產(chǎn)置換方案不包括（ ）
室內(nèi)燃氣管道試運投產(chǎn)嚴密性試驗范圍應為（ ）至燃具前閥門之間的管道
中壓及以上壓力管道系統(tǒng),試驗壓力應為設計壓力且不得低于（ ）MPa
城鎮(zhèn)中低壓燃氣管道（PN≤0.4MPa）強度試驗時，要求試驗管段最大長度為（ ）m
城鎮(zhèn)次高壓燃氣管道（0.4MPa＜PN≤1.6MPa）強度試驗時，要求試驗管段最大長度為（ ）m
城鎮(zhèn)高壓燃氣管道（1.6MPa＜PN≤4.0MPa）強度試驗時，要求試驗管段最大長度為（ ）m
埋地管道回填土宜回填至管上方（ ）m以上，并留出焊接口
城鎮(zhèn)燃氣管道進行嚴密性試驗，當管道設計壓力P≤5kPa時則要求試驗壓力為（ ）kPa
城鎮(zhèn)燃氣管道進行嚴密性試驗，當管道設計壓力P≥5kPa時則要求試驗壓力為設計壓力的（ ）倍，且不得小于0.1MPa
在試驗連續(xù)升壓過程中或強度試驗的（ ）結(jié)束前，所有人員不得靠近試驗區(qū)，
城鎮(zhèn)燃氣管道進行嚴密性試驗，當管道設計壓力2.5MPa≤P≤4.0MPa時，要求人員離試驗管道的安全距離為（ ）m
燃氣管道置換投產(chǎn)方案包括（ ）。①燃氣工程概況②方案編制依據(jù)③置換投產(chǎn)方式④組織機構及職責⑤安裝機架⑥置換操作流程⑦安全措施及應急預案⑧氮氣置換⑨置換進度安排
燃氣設施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后，應進行（ ）合格后方可進行置換作業(yè)
燃氣管道準備工作中參與置換人員應熟悉置換方案，進行置換前的安全教育，而建立相應的組織機構，明確分工和責任的工作屬于（ ）
燃氣管道置換前的準備包括（ ）①完成竣工檢查驗收工作②具有竣工圖紙、吹掃及試壓記錄等驗收資料③制定通氣置換工作方案，并經(jīng)主管部門審核批準、下達任務④置換工作現(xiàn)場負責人需對管道燃氣設施進行檢查
置換方案應包括（ ）
對于（ ）的置換工程應由建設單位、消防部門、施工單位等部門人員參加，及時處理置換過程中的各類問題
置換方案的概述包括：置換的內(nèi)容與（ ）、方案編制依據(jù)
置換方案編制的依據(jù)不包括：（ ）
燃氣置換放散時，應有專人負責監(jiān)控（ ）及取樣檢測
燃氣管道置換作業(yè)時放散管應高出地面（ ）M以上
對PE塑料管道進行置換時，放散管應采用（ ）
放散是將燃氣設施內(nèi)的空氣、燃氣或（ ）安全的排放
置換人員到達現(xiàn)場后，首先檢查（ ）和其他相關閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)
燃氣管道置換時，應根據(jù)（ ）確定放散點數(shù)量與位置
置換放散時，應有專人負責（ ）并取樣檢測
天然氣管道置換中要保證管道內(nèi)氣體流速低于5m/s，置換過程中燃氣壓力控制在（ ）Pa
天然氣管道惰性氣體進行放散時每隔5min對放散區(qū)進行可燃氣體濃度測量，并依據(jù)測量數(shù)據(jù)將空氣中的天然氣含量嚴格控制在（ ）%以下
在天然氣置換惰性氣體過程中置換放散時每隔5分鐘，在放散口采樣檢測天然氣濃度值，當燃氣濃度大于（ ）%時，每隔1分鐘在放散口采樣檢測天然氣濃度值日；當連續(xù)3次燃氣濃度大于（ ）%且濃度值沒有下降時，置換合格；反之，繼續(xù)放散檢測
置換工作完成后進行點火試驗時，如果火焰沒有內(nèi)錐，不是藍焰，而是（ ），認為試驗合格
在置換放散時每隔（ ）分鐘對放散區(qū)進行可燃氣體濃度測量，并依據(jù)測量數(shù)據(jù)將空氣中的燃氣含量嚴格控制在指標之內(nèi)
在中間閥室、支線、穿跨越、（ ）較大地點一般應設置監(jiān)聽點
分段吹掃的方法為（ ）。①吹掃車吹掃②爆破吹掃③蒸汽吹掃
爆破吹掃一般要連續(xù)進行（ ）次，直至無塵土排出為止
中壓燃氣管道爆破吹掃時，當管內(nèi)空氣壓力達到（ ）MPa時，使牛皮紙突然爆破，管內(nèi)空氣突然卸壓，體積膨脹，形成流速較高的氣流，從排氣口噴出并將泥土、鐵銹與垃圾等帶出
高壓離心通風機全壓較低，一般吹掃管段長度為（ ）km左右
燃氣管道管體腐蝕損傷評價采用（）壁厚評價
管體腐蝕損傷評價0.2mm剩余壁厚屬于（ ）級別
燃氣管道管體腐蝕性評價最大點蝕速率0.2mm/a屬于（ ）級別
燃氣管道管體腐蝕損傷評價最大蝕坑深度﹤1mm壁厚屬于（ ）級別
管道內(nèi)檢測使用的檢測儀器（ ）。①照相機或攝像機檢測儀②漏磁法檢測儀③超聲波距離法檢測儀④渦流檢測儀⑤磁化渦流檢測儀⑥遠場渦流檢測儀
崗位風險是描述本崗位常見的風險，明確應采取或防范的（ ）及控制措施
崗位風險內(nèi)容主要包括風險是什么，可能產(chǎn)生的（ ）及頻率，采取什么樣的控制措施
崗位風險要明確該崗位的風險內(nèi)容，風險對本崗位潛在的（ ）以及暴露程度的頻次等，規(guī)定采取相應的控制措施
在崗位風險中要做好兩方面的分析，一是由（ ）引發(fā)的事故，二是由作業(yè)帶來的危害，通過調(diào)查分析，最后落實到由誰并采取什么措施控制風險
事故應急救援時（ ）是首要任務
事故應急救援時搶救受害人員是（ ）任務
事故應急救援時迅速控制（ ），并進行檢測，是重要任務
事故應急救援時迅速控制危險源，并進行檢測，是（ ）任務
火災事故是指（ ）并對財物和人身造成損害的（ ）現(xiàn)象
根據(jù)化學性危害因素識別，燃氣為
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